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板材成形新技术——精冲

2016-07-11 13:24:22

精冲技术是一种先进的精密成形技术,它以金属板材为原料,采用少、无切削的塑性加工方法,一次成形即可得到尺寸精度高、剪切面粗糙度低的零件。精冲目前分为普通精冲、强力压板精冲、对向凸凹模精冲、往复冲裁、同步剪挤精冲、闭挤式精冲等。


1、精冲的原理


先将压板上的V形齿圈压入凹模刃口附近的金属板材上,然后在反压力加压的情况下,冲裁力作用于板材上,此时刃口附近的材料始终处于三向压应力状态,从而提高了材料的塑性,防止冲裁剪切面出现裂纹或裂纹扩展而导致剪切面的拉断,最终,材料就沿着凹模刃口形状,呈纯剪切的形式冲裁零件。


2、精冲材料


精冲件约80%为钢材,其余则是铜和铜合金以及铝和铝合金等材料。钢材不仅包含低碳钢,还包含高碳钢、合金钢、不锈钢、工具钢和高强度微合金细晶粒钢等。精冲钢材应具有良好的力学性能以及较大的变形能力。一般含碳量不大于0.35%,抗拉强度不大于650N/mm2,屈强比大约为60%最为适合。对于中、高碳钢和合金钢,精冲材料碳化物球化率应该在90%以上,且分布均匀。


3、精冲模具


精冲模具是实现精冲的重要手段,它直接影响精冲的质量。模具系统分为凸模式系统,固定凸模式系统。实际生产中固定凸模式模具(80%)是活动凸模式模具(20%)的4倍左右。按模具的种类来划分,简单精冲模、复式精冲模、连续精冲模、连续复合精冲模、传送精冲模。实际生产中广泛使用连续复合膜(72%),实现工件多工位复合成形加工,以减少冲次和提高效率。


精冲具有无切削、塑性加工高等特点,将会在越来越多的行业得到应用。


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